L’Unité de Valorisation Energétique SETMI Toulouse dispose de tous les équipements garantissant, à toutes les étapes du process, le respect de l’environnement naturel et humain.

L’UVE traite les déchets dans le respect des normes en vigueur : elle garantit ainsi la protection de l’environnement par un traitement efficace des fumées et un contrôle permanent des émissions, comme en témoignent ses résultats d’analyses.

1- La réception des déchets

Dès leur arrivée, les véhicules suivent une procédure stricte afin d'assurer le contrôle et le suivi des déchets :

• un badge permet d'identifier la nature des déchets ainsi que leur provenance,
• une double pesée (entrée et sortie) permet de contrôler leur poids,
• une mesure de la radioactivité est effectuée.

 Les véhicules se dirigent ensuite vers le hall de déchargement où ils déversent les déchets dans une fosse.
Les déchets sont alors prélevés de la fosse par un grappin qui assure une répartition homogène des déchets et alimente les fours.

2- La combustion des déchets

L'UVE est dotée de quatre fours, pour une capacité totale de traitement de 330 000 tonnes de déchets par an. Les déchets sont brûlés à une température supérieure à 850°C pendant une heure au minimum pour une combustion optimale.

A l'intérieur des fours, les déchets progressent sur une grille inclinée qui assure leur brassage pour une combustion optimale.

A l'issue de la combustion, les résidus solides incombustibles appelés mâchefers sont refroidis à l'eau pour être ensuite traités : les ferrailles et métaux non ferreux en sont extraits et récupérés pour être recyclés en acierie. Les mâchefers ainsi traités sont alors stockés sur une aire de maturation pour être, après analyse, valorisés en technique routière.

3- La valorisation énergétique

Les fours sont équipés de chaudières qui permettent de produire environ 150 t/h de vapeur.
En effet, l’énergie produite par la combustion des déchets est récupérée dans les chaudières par échange de chaleur à l’aide d’un circuit fermé d’eau. Cette énergie transforme donc en vapeur l’eau contenue dans les chaudières. La vapeur, en sortie de chaudière, est valorisée en énergie thermique et électrique.

4- Le traitement des fumées

Les fumées générées par la combustion des déchets font l’objet d’un traitement qui se compose de plusieurs phases :

• Les fumées sont tout d’abord mélangées, à l’intérieur des fours, à de l’urée solide pour capter les oxydes d’azote (NOx).

• Récupérées en sortie de chaudière, elles sont refroidies par vaporisation d’eau.

• Elles sont ensuite mélangées à du charbon actif qui traite les dioxines, furannes et métaux lourds grâce à son pouvoir adsorbant, et à de la chaux qui neutralise les gaz acides.

• Pré-traitées, les fumées traversent ensuite un filtre à manches qui retient les poussières contenues dans les fumées et l’ensemble des réactifs injectés en amont. Ces résidus appelés REFIOM sont piégés et recueillis en fond de caisson, puis stockés dans un silo de 200m3 avant d’être évacués vers une installation de stockage de déchets dangereux conformément à la réglementation en vigueur.

• Les fumées épurées font ensuite l’objet d’un traitement humide complémentaire. Elles passent dans deux laveurs humides où elles sont mélangées respectivement avec de l’eau, puis de l’eau et de la soude afin de neutraliser les gaz acides restants.

5- Contrôle des rejets atmosphériques

Les fumées épurées par l’ensemble des traitements successifs sont rejetées dans l’atmosphère par une cheminée (hauteur : 69m) et garantit le respect des normes imposées par l'Arrêté Préfectoral. Un ensemble de capteurs analyse en continu la nature de ces rejets.